Требования к выбору стали

1 Все конструктивные элементы резервуаров по требованиям к материалам подразделяют на основные и вспомогательные.

1.1 К основным конструкциям относят: стенки, днища, перегородки, опорные диафрагмы и кольца жесткости, люки, патрубки, усиливающие накладки, опоры.

1.2 К вспомогательным конструкциям относят: лестницы, ппощадки. переходы и ограждения.

2 Материалы по химическому составу, механическим свойствам и хладостойкости должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, проектной документации и ТУ на изготовление резервуаров.

Качество и характеристики материалов должны подтверждаться соответствующими сертифика­тами.

3 Для основных конструкций резервуаров должна применяться только углеродистая (полно­стью раскисленная) сталь обыкновенного качества или низколегированная.

Для вспомогательных конструкций с учетом температурных условий экслпуатации допускается применение углеродистой полуспокойной и кипящей сталей.

Листовой прокат углеродистых сталей обыкновенного качества и углеродистых низколегирован­ных сталей следует применять с содержанием серы не более 0,04 % и массовой долей фосфора не более 0,035 % .

4 Выбор марки стали для конкретного сооружения определяется расчетной температурой ме­талла. За расчетную температуру металла следует принимать наиболее низкое из двух следующих значений:

1) минимальная температура складируемого продукта;

2) температура наиболее холодной пятидневки для района строительства.

Хладостойкость стали определяют при испытаниях на ударный изгиб по ГОСТ 9454.

4.1 Для района строительства с расчетной температурой минус 40 °С и выше для основных конструкций допускается использовать малоуглеродистую сталь С245 по ГОСТ 27772.

Требования к ударной вязкости сталей:

4.2 Для района строительства с расчетной температурой ниже минус 40 оС для основных кон­струкций должна использоваться низколегированная сталь С345 по ГОСТ 27772.

Требования к ударной вязкости сталей:

а) при расчетной температуре от минус 40 °С до минус 49 °С включительно:

б) при расчетной температуре от минус 50 °С до минус 65 °С:

5 Углеродный эквивалент стали Сэ для основных конструкций не должен превышать 0,43 %. Углеродный эквивалент рассчитывают по формуле

6 Класс сппошности листового проката корпусов резервуаров должен соответствовать классу 1 по ГОСТ 22727.

____________________________________________________________________

Все параграфы:

Предисловие

1. Область применения

2. Нормативные ссылки

3. Термины и определения

4. Общие положения

5. Требования к проектированию

• Основные требования
• Расчетные требования
• Конструктивные требования
• Требования к выбору стали
• Требования к сварочным материалам

6. Изготовление конструкций

• Общие требования
• Сварка конструкций
• Сварные соединения
• Требования к сварным соединениям
• Контроль качества сварных соединений

7. Испытания резервуаров

8. Требования к защите резервуаров от коррозии

9. Срок службы и обеспечение безопасной эксплуатации резервуаров

• Срок службы
• Обеспечение безопасной эксплуатации резервуаров

10. Правила приемки

11. Комплектность поставки

12. Транспортная маркировка

13. Транспортирование и хранение

14. Указания к монтажу

15. Библиография